常用的防靜電原材料大致可分為下列幾類:
1。本征導(dǎo)電粉末:導(dǎo)電性好,易加工,但有明顯的顏色和防腐缺陷;
2。涂層導(dǎo)電粉:顏色淺,價格低,通用性強(qiáng);
3。導(dǎo)電劑:離子交換,僅短期導(dǎo)電;
4。導(dǎo)電纖維:用量少,導(dǎo)電性好,不易分散。
溶劑型防靜電地板材料選用,普通防靜電地板可采用復(fù)合導(dǎo)電云母粉bc-c制備,目前溶劑型工藝已非常成熟,電阻指標(biāo)可達(dá)105-109Ω。它能滿足各種抗靜電要求,并能設(shè)計(jì)出滿足各種要求的附加量。固體含量添加劑為24%、25%、26%、27%、28%,設(shè)計(jì)電導(dǎo)率值Ω分別對應(yīng)109107-8107-8106-7、106-7。由于導(dǎo)電纖維不易分散,薄膜漆膜表面易外露,表面裝飾受到明顯影響(其長度限制也會影響噴涂施工);而金屬粉和炭黑粉受顏色限制和電腐蝕的影響,復(fù)合導(dǎo)電云母粉由于不能用于腐蝕(導(dǎo)電失效)等原因,似乎是目前最適合的普通防靜電地板材料。它具有最合適的導(dǎo)電性和外觀條件,并得到當(dāng)前地板制造商的認(rèn)可。例如,俊江bc-c導(dǎo)電粉體技術(shù)在國內(nèi)絕大多數(shù)普通防靜電地板材料之中得到了應(yīng)用,得到了廣大技術(shù)支持和客戶認(rèn)可。目前市面之上也有導(dǎo)電二氧化鈦、導(dǎo)電砂等涂覆導(dǎo)電材料。但由于其顆粒形狀不像云母,且導(dǎo)電性不易達(dá)到最佳,除了價格和成本較高之外,還不能廣泛應(yīng)用。
長期以來,自流式防靜電地板導(dǎo)電材料的選擇一直存在一些困難。主要原因是:由于涂層厚度的增加,漆膜固化之后樹脂的上浮趨勢(與溶劑型相比)增大,再加上導(dǎo)電材料的下沉系數(shù)。結(jié)果表明,無溶劑膜中導(dǎo)電材料的縱向分布不連續(xù)、不均勻,上部導(dǎo)電材料的質(zhì)量百分比明顯低于平均值。正是由于這一特點(diǎn),無溶劑防靜電自流平的生產(chǎn)和施工遠(yuǎn)沒有溶劑型
。之前討論過石墨粉和金屬粉的產(chǎn)品特性限制了它們在地板飾面之中的應(yīng)用,而抗靜電劑由于其短期有效性而不具有永久有效性,因此不符合地板的應(yīng)用要求,因此上面重點(diǎn)介紹了復(fù)合導(dǎo)電云母粉和導(dǎo)電纖維在無溶劑之中的應(yīng)用。為了達(dá)到同樣的效果,復(fù)合導(dǎo)電云母粉在無溶劑之中的加入量遠(yuǎn)大于溶劑型導(dǎo)電云母粉,過多的導(dǎo)電云母粉會增加體系的整體粘度,降低漆膜的平整度和硬度。而且,會增加施工難度(施工厚度控制不好會使上部導(dǎo)電材料的質(zhì)量百分比波動,導(dǎo)電值不穩(wěn)定),成本相對較高。這些因素限制了復(fù)合導(dǎo)電云母粉在無溶劑之中的應(yīng)用。